Coloración del acero inoxidable
Como todos sabéis, el acero inoxidable común es una mezcla de hierro, cromo y níquel.
En otras palabras, el color del acero inoxidable es básicamente plateado.
¿Has oído hablar alguna vez del acero inoxidable de color?
Se le suele denominar acero inoxidable coloreado.
En esta columna, me centraré en el método para convertir este acero inoxidable de color plateado en acero inoxidable de color.
Cómo colorear acero inoxidable
El método de coloración más común que viene inmediatamente a la mente es la pintura.
El acero inoxidable se puede colorear pintándolo.
Si se añade un poco de color a una pintura transparente fina llamada pintura transparente, se puede crear acero inoxidable de color aprovechando el sustrato de acero inoxidable.
La pintura se llama básicamente colorear.
El siguiente paso consiste en controlar el grosor de la película pasiva en la superficie del acero inoxidable, que refracta la luz como un arcoíris para crear el color.
Existen dos maneras de controlar la película pasiva: la coloración química y la coloración electrolítica.
Estos dos métodos para controlar la película pasiva son la coloración química y la coloración electrolítica, y el color producido por estas películas de interferencia óptica se denomina coloración.
Por último, existe el método de recubrir la superficie del acero inoxidable con cerámica metálica.
En este proceso se utilizan dos métodos PVD principales, aunque son similares en cuanto al método de fabricación.
A continuación se explica cómo se fabrica cada color de acero inoxidable a partir del material.
Método de fabricación de acero inoxidable coloreado
Cuadro
La pintura es el método más popular para producir acero inoxidable de color.
Es acero inoxidable coloreado, pero comúnmente se le conoce como acero inoxidable pintado.
Este acero inoxidable coloreado (acero inoxidable pintado) puede ser fabricado en grandes cantidades por fabricantes de acero inoxidable en instalaciones de bobinado.
Dependiendo del tipo de revestimiento, se mejora la durabilidad, especialmente en el caso de los materiales para techos, y la variación de color puede proporcionar un rendimiento excepcional y un diseño paisajístico atractivo.
Aunque la imagen anterior muestra el proceso de recubrimiento, el método general para el recubrimiento de acero inoxidable consiste en fabricar bobinas de acero inoxidable en una planta de producción y, posteriormente, recubrirlas. Este proceso de acabado garantiza una calidad estable, ya que se realiza con maquinaria especializada.
colorantes químicos
La coloración química es el método más antiguo para producir acero inoxidable de color, aparte de la pintura.
El acero inoxidable se sumerge en una solución colorante química especial, lo que provoca el crecimiento de una película pasiva en la superficie y la aparición del color debido al efecto de la película de interferencia de la luz.
Acero inoxidable que desarrolla hermosos tonos iridiscentes mediante coloración química.
Si cambias el ángulo del anterior…
De esta forma, el color del acero inoxidable cambia dependiendo del ángulo desde el que se observe, lo cual es una característica del acero inoxidable coloreado que utiliza una película de interferencia óptica.
Imagina burbujas de aceite o jabón flotando en el agua.
Este es el principio que explica el color del acero inoxidable.
coloración electrolítica
En principio, la coloración electrolítica es una técnica que utiliza electricidad para producir la coloración química descrita anteriormente.
El negro es el color más conocido para el acero inoxidable, pero esta coloración electrolítica se utiliza para el titanio.
El aspecto de la iridiscencia es similar al de la coloración química, pero el método de coloración debe seleccionarse en función del material.
Mediante la aplicación de electricidad de esta manera, es posible obtener una superficie iridiscente gracias a la reacción en el electrolito y al crecimiento de una película pasiva.
PVD (Deposición Física de Vapor)
El último método consiste en formar una fina película de metal-cerámica sobre la superficie del acero inoxidable utilizando un sistema de vacío.
A diferencia de la pintura convencional, la coloración química o la coloración electrolítica, este método forma una película metalocerámica resistente en la superficie, utilizando al mismo tiempo el sustrato metálico.
Esta tecnología se utiliza ampliamente en una gran variedad de aplicaciones, desde el recubrimiento de los bordes de las herramientas hasta artículos decorativos (relojes, gafas, etc.).
Existen dos métodos principales: la deposición iónica y la pulverización catódica. Sin embargo, cada método se subdivide a su vez, y cada fabricante ha desarrollado su propia tecnología de producción en volumen.
Por ejemplo, cuando se deposita un tono dorado, se produce un acero inoxidable dorado.
Finalmente
El acero inoxidable coloreado es un tipo de acabado superficial del acero inoxidable.Existe una amplia gama de opciones disponibles según la aplicación.
Fecha de publicación: 21 de mayo de 2024